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鋰電池自動(dòng)注液機(jī)的注液原理

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點(diǎn)擊次數(shù):3646 更新時(shí)間:2020年05月26日14:59:15 打印此頁(yè) 關(guān)閉
在傳統(tǒng)的鋰電池注液生產(chǎn)時(shí),電池盒注液孔較小,只能采用人工注液方式,進(jìn)行一對(duì)一的注液加工,注液精度低、生產(chǎn)效率低、安全性差。本產(chǎn)品在設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想中充分考慮到使用者的效率及安全,將操作降到最簡(jiǎn),將安全提到最高,全自動(dòng)控制,減少了人工操作。為了改善傳統(tǒng)落后的針管注液方式,我們做了大量可行性實(shí)驗(yàn),最終提出了負(fù)壓倒吸式注液的方法。

鋰電池自動(dòng)注液機(jī)運(yùn)用全新的設(shè)計(jì)理念,結(jié)合傳統(tǒng)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),采用負(fù)壓自吸式自動(dòng)注液方式,即將電池盒內(nèi)部吸成負(fù)壓,用管路將電池盒與電解液連接,使電池盒內(nèi)部與電解液所在空間之間形成壓差,利用該壓差使電解液自動(dòng)吸入到電池盒內(nèi)部,完成自動(dòng)注液。注液采用自動(dòng)化(PLC)控制,可以定位電池盒與注液模塊,精確控制注液量,自動(dòng)控制工作臺(tái)的升降、閥門的開(kāi)關(guān)、負(fù)壓真空度的高低、注液量的多少等,這樣就降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率。

負(fù)壓倒吸式注液機(jī)原理

簡(jiǎn)單地說(shuō),“負(fù)壓”是低于常壓(即一個(gè)大氣壓)的氣體壓力狀態(tài)。負(fù)壓的利用非常普遍,人們常常使某部分空間出現(xiàn)負(fù)壓狀態(tài),便能利用無(wú)處不在的大氣壓替我們效力。例如,人們呼吸時(shí),當(dāng)肺處于擴(kuò)張狀態(tài)時(shí)出現(xiàn)負(fù)壓,在肺的內(nèi)外形成了壓差,新鮮空氣就被壓入肺內(nèi)。通常在工業(yè)上,特別是微型泵(如微型真空泵,微型氣泵,微型氣體采樣泵,微型氣體循環(huán)泵,微型抽氣泵)選型中常要涉及到這個(gè)概念。負(fù)壓倒吸式注液機(jī)就是在這種條件下使鋰電池內(nèi)部抽成真空,靠外界大氣壓把電池液壓入電池盒,如下圖所示。通過(guò)移動(dòng)上箱體,壓緊電池盒,將電池盒與注液箱密封,形成一個(gè)封閉的空間,電池盒處于封閉空間內(nèi),電池倉(cāng)與注液箱通過(guò)注液板分開(kāi),電池盒內(nèi)部空間通過(guò)注液孔與封閉空間連通,真空站工作使整個(gè)封閉空間達(dá)到設(shè)定的真空度,(電池盒放置)打開(kāi)隔離門(HL3燈亮),放入電池盒。放置完畢關(guān)閉好隔離f-j(HL3燈滅)。電解液的黏稠度大,有一定的張力,通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證當(dāng)孔徑為1.25mm時(shí),電解液在自重作用下不會(huì)自動(dòng)流出。將中轉(zhuǎn)箱內(nèi)的電解液定量地注入到注液箱內(nèi),通入氮?dú)猓秒姵睾袃?nèi)部與封閉空間的壓力差將電解液自動(dòng)吸入電池盒內(nèi)部,注液箱內(nèi)部的注液盒控制電解液的吸入量,實(shí)現(xiàn)定量自動(dòng)注液。上箱體連接汽缸,通過(guò)汽缸的動(dòng)作上下移動(dòng),壓緊電池盒。選用的汽缸是帶有緩沖裝置的,工作平穩(wěn),可靠性高。機(jī)器采用對(duì)稱結(jié)構(gòu),兩部機(jī)器(雙工位)交替工作,機(jī)器如出現(xiàn)故障可進(jìn)行單機(jī)(單工位)工作,單邊維修。整機(jī)密封罩進(jìn)行防塵設(shè)計(jì),實(shí)用性與可視性相結(jié)合,提高了工作效率,增強(qiáng)了維修性(可在生產(chǎn)狀態(tài)下維護(hù)),延長(zhǎng)了機(jī)器壽命。

1一注液箱2一外接真空站管口3一中支撐架4一注液板5一限位固定板6一電池盒7一上支撐架8一上箱體9一上壓板10一汽缸11一汽缸支座12一中轉(zhuǎn)箱13一導(dǎo)向軸

鋰電池自動(dòng)注液機(jī)注液工作原理

鋰電池自動(dòng)注液機(jī)注液工作原理是將電池盒倒置在注液板的定位模塊中,氣壓驅(qū)動(dòng)上箱體移動(dòng),上壓板同步移動(dòng)使電池盒與注液板壓緊密封,電池盒內(nèi)部通過(guò)注液孔與注液箱形成同一密封空間,并對(duì)注液箱抽真空,待電池內(nèi)部形成負(fù)壓后,打開(kāi)注液閥,電池液由于氣壓差作用自動(dòng)從中轉(zhuǎn)箱流入注液箱,關(guān)閉注液閥,隨后通過(guò)真空站調(diào)控減小負(fù)壓值,使電池液由吸管自動(dòng)注入電池盒內(nèi),依靠負(fù)壓原理完成批量注液本注液機(jī)一次性通過(guò)注液的產(chǎn)品可以達(dá)到200~500個(gè),且無(wú)重復(fù)注液現(xiàn)象,極大地提高了勞動(dòng)效率,注液一致性好,保證了注液的質(zhì)量,且實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗,其工藝方法先進(jìn)合理,使用效果良好。
上一條:動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè)拆解分析
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